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精密機械零件加工廠-沃文精密機械有限公司
東莞沃文精密機械有限公司
- 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
- 地址：廣東省東莞市長安鎮(zhèn)沙頭社區(qū)大井北路
- 主營：五金零件加工,數(shù)控車床加工,精密零件加工,走心機加工,軸加工
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
精密機械零件加工廠-沃文精密機械有限公司 ：
精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務遍布國內(nèi)外，”德國的品質(zhì)中國的價格”是我們的目標，歡迎有誠意，有實力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！
零件機加工工藝中的熱處理：
零件機加工工藝中的熱處理，一般能夠分為準備熱處理和終究熱處理這兩種：
1、準備熱處理：其意圖是為了改進機械性能、消除內(nèi)應力，以便為終究熱處理做好準備，一般包含退火、正火、調(diào)質(zhì)和時效處理等這些工藝。進行準備熱處理，一般是在粗加工之后。
2、終究熱處理：其意圖是為了提高零件的硬度和耐磨性能，包含淬火、滲碳、氮化等工藝，一般是在半精加工之后、精加工之前進行的。
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精密機械零件加工的主要工藝
精磨：用于加工軸或孔類零件。這類零件多數(shù)采用淬硬鋼，有很高的硬度。大多數(shù)高精度磨床主軸采用靜壓或動壓液體軸承，以保證高穩(wěn)定度。磨削的極限精度除受機床主軸和床身剛度的影響外，還與砂輪的選擇和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有關。精磨可獲得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圓度。
研磨:利用配合件互研的原理對被加工表面上不規(guī)則的凸起部位進行選擇加工。磨粒直徑、切削力和切削熱均可精l確控制，因而是精密加工技術(shù)中獲得高精度的加工方法。飛行器的精密伺服部件中的液壓或氣動配合件、動壓陀螺馬達的軸承零件都采用這種方法加工，以達到0.1甚至0.01微米的精度和0.005微米的微觀不平度。
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精密機械零件加工的主要工藝
①精車和精鏜：飛行器大多數(shù)精密的輕合金(鋁或鎂合金等)零件多采用這種方法加工。一般用天然單晶金剛石刀具，刀刃圓弧半徑小于0.1微米。在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度，坐標精度可達±2微米。
②精銑：用于加工形狀復雜的鋁或鈹合金結(jié)構(gòu)件。依靠機床的導軌和主軸的精度來獲得較高的相互位置精度。使用經(jīng)仔細研磨的金剛石刀頭進行高速銑切可獲得精l確的鏡面。
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